iPS細胞などの再生医療等製品にもGQP体制は必要か?GMP・GCTP・GQP・GVP・GPSPの違いを整理する[2026/06/03]

市場出荷判定はGQP側の重要業務

GCTPでは、製造所における製造管理・品質管理が中心になります。

しかし、最終的に製品を市場に出荷してよいかを判断するには、製造販売業者としての確認が必要です。

市場出荷判定では、たとえば次のような情報を確認する必要があります。

確認項目
製造記録指図通りに製造されたか
試験結果規格に適合しているか
逸脱品質に影響する逸脱がないか
変更承認内容や品質に影響する変更がないか
保管条件温度、時間、凍結条件などが守られているか
輸送条件輸送中の温度逸脱、時間逸脱がないか
使用期限出荷時点で使用可能期間が適切に残っているか
無菌性・微生物管理無菌試験、環境モニタリング等の結果に問題がないか

再生医療等製品では、細胞生存率、細胞数、同一性、純度、力価、無菌性、エンドトキシン、マイコプラズマ、凍結・解凍条件などが品質判断に影響することがあります。

そのため、市場出荷判定は、GCTPとGQPをつなぐ非常に重要な実務ポイントです。

品質取決めと委託先管理も重要

再生医療等製品では、製造工程、試験、保管、輸送、原材料供給などを外部に委託する場合があります。

この場合、製造販売業者は、委託先を選ぶだけでは不十分です。

品質取決めを結び、責任範囲を明確にしておく必要があります。

品質取決めでは、少なくとも次のような事項を整理することが重要です。

項目内容
責任範囲製造、試験、保管、輸送、記録、報告の責任
変更連絡工程、設備、原材料、試験法、委託先変更時の連絡
逸脱報告品質に影響する逸脱が発生した場合の報告
品質情報苦情、品質不良、異常傾向の共有
回収対応回収判断、連絡体制、記録保管
監査製造販売業者による委託先確認
記録保存製造記録、試験記録、輸送記録等の保存
トレーサビリティ原材料、細胞、ドナー、ロット、患者との紐づけ

特に再生医療等製品では、原材料、細胞、ベクター、培地、サイトカイン、血清、容器、凍結保存条件、輸送条件などが品質に大きく影響する可能性があります。

したがって、品質取決めと委託先管理は、GQP上の重要な論点です。

GVPとの連携も必要

再生医療等製品では、品質管理だけでなく、製造販売後安全管理も重要です。

GVPは、製造販売後安全管理の基準です。

再生医療等製品では、有害事象、安全性情報、感染症リスク、免疫反応、腫瘍形成リスク、長期フォローアップなどが重要になる場合があります。

品質問題が安全性問題に発展することもあります。たとえば、無菌性、細胞生存率、力価、異物、輸送温度逸脱などの品質問題が、患者への安全性に影響する可能性があります。

そのため、GQP部門とGVP部門は、別の機能として整理しながらも、実務上は密接に連携する必要があります。

情報の種類主な管理部門連携が必要な理由
品質苦情GQP安全性に影響する可能性がある
有害事象GVP品質不良が原因の可能性がある
回収判断GQP/GVP品質・安全性の両面から判断が必要
添付文書改訂GVP中心品質情報が安全対策に影響する場合がある
製造工程変更GQP中心安全性・有効性への影響評価が必要

GPSP・使用成績評価も関係する

再生医療等製品では、製造販売後調査や使用成績評価も重要です。

特に、条件及び期限付承認制度を利用する再生医療等製品では、承認後に有効性・安全性に関するデータを収集し、通常承認や再審査に向けて評価することが必要になります。

製造販売後には、使用成績調査、製造販売後データベース調査、製造販売後臨床試験などが関係する場合があります。

したがって、再生医療等製品では、承認取得時点だけでなく、承認後のデータ収集、品質情報、安全性情報、使用成績評価まで含めたライフサイクル管理が重要になります。

条件及び期限付承認後に注意すべきこと

再生医療等製品では、条件及び期限付承認が認められる場合があります。

この制度では、承認時点で一定の有効性が推定され、安全性が確認されていることを前提に、承認後に追加データを収集して評価を行うことになります。

そのため、製造販売業者は、承認後も次のような点を管理する必要があります。

項目内容
有効性データ実臨床で期待される効果が得られているか
安全性データ重篤な有害事象、遅発性リスク、長期安全性
品質の持続性承認時と同等の品質が維持されているか
製造工程変更変更が品質・有効性・安全性に影響しないか
使用成績評価承認条件に基づく調査・評価
再審査・通常承認次の承認段階に向けた資料整備

特に細胞加工製品では、製品の不均質性、ドナー差、製造工程のばらつき、スケール変更、原材料変更などが品質に影響しやすいため、変更管理と同等性・同質性評価が重要です。

実務上の体制イメージ

再生医療等製品の製造販売業者では、少なくとも次のような体制整理が必要になります。

役割主な責任
総括製造販売責任者品質管理業務・安全管理業務を含む製造販売業者全体の統括
品質保証責任者 / 品質保証部門GQP業務、市場出荷、製造業者等の管理、品質情報、回収対応
安全管理責任者 / 安全管理部門GVP業務、安全性情報の収集・評価、安全確保措置
製造所の製造管理者・品質部門GCTPに基づく製造所内の製造管理・品質管理
製造販売後調査担当GPSPに基づく調査、使用成績評価、承認条件評価
薬事担当承認申請、一変申請、軽微変更届、PMDA相談等
委託先管理担当製造委託、試験委託、保管・輸送委託の管理

重要なのは、製造所の品質部門と、製造販売業者の品質保証部門を同一視しないことです。

製造所はGCTPに基づいて製造管理・品質管理を行います。一方、製造販売業者はGQPに基づいて、製造所を管理監督し、出荷可否を判断し、市場で発生した品質問題にも対応します。

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